钢筋调直机常被用于房屋建筑中，大家都知道，钢筋调直机在操作过程中容易发生一些常见故障，其中比较常见的就是切不断钢筋，今天小编就带大家了解一下钢筋调直机常见故障以及排除方法如下：

数控钢筋调直机，通常有七种原因导致，切不断钢筋；

一、液压油不够。

检查油箱内，是否加注了足够的液压油。市面上普遍的中型数控调直机，都加注46#抗磨液压油，并且加注量从25--50升不等。一般从加油滤网处观察，液压油加注到滤网处为更佳。

二、液压系统内进空气。

判断液压系统是否进空气，一是从进油管处观察进入齿轮泵的液压油是否有气泡。二是从油箱加油处，取出滤网观察液压油是否在运行几分钟后液压油有气泡产生。

三、溢流阀压力调太小或损坏。

情况一：溢流阀压力太小；

1、使用扳手将溢流阀上的锁紧螺母拧松。

2、拧动溢流阀调节手柄，先向左拧动，将溢流阀的压力全部松完。

3、将调直机内钢筋全部退出机器。

4、用一节短钢筋从机器前端，放入圆刀。

5、点“运行”机器后，再点“手动切刀”的同时，向右旋转（每次旋转半圈）溢流阀调节手柄，直到每次点“手动切刀”都能将钢筋切断，溢流阀压力调节完成。

6、使用扳手将溢流阀上的锁紧螺母拧紧。

情况二：溢流阀损坏；

1、使用扳手将溢流阀上的锁紧螺母拧松。

2、拧动溢流阀调节手柄，先向左拧动，将溢流阀的压力全部松完。

3、将调直机内钢筋全部退出机器。

4、用一节短钢筋从机器前端，放入圆刀。

5、点“运行”机器后，再点“手动切刀”的同时，向右旋转（每次旋转半圈）溢流阀调节手柄，将溢流阀的调节丝杆都压紧完，机器依然切不断钢筋，那么溢流阀可能损坏。更换溢流阀。

四、出刀时间时间不够，没有调试好。

要判断机器安装的是哪种电磁阀。

电磁阀一：

电磁阀型号：ＫＥＥＴ　4WE10G-220V

出厂设置：出刀时间：120毫秒　回刀时间：100毫秒

电磁阀二：

电磁阀型号：ＳＫＧＴ－１０Ｇ／Ａ２００

出厂设置：出刀时间：１２０毫秒　回刀时间：７０毫秒

调节出回刀方法：

1、在停机状态下直接按“切刀时间”；

2、第二排“批次”显示“ＦＦ”，然后直接输入“１２３”，按“确定”；

3、第二排“批次”显示“８８”（８８代表的是出刀时间），“数量”显示窗口显示（如）“１２０”代表切刀时间为１２０毫秒，如切不断钢筋，适当加大切刀时间到１４０毫秒，直接按数字键“１４０”，按“确定”；

4、第二排“批次”显示“９９”（９９代表的是回刀时间），“数量”显示窗口显示（如）“１４０”代表切刀时间为１４０毫秒，如当将“出刀时间”，适当加大后，回刀时间也应该，相应的调大，直接按数字键“１６０”，按“确定”；

5、将调直机内钢筋全部退出机器。

6、用一节短钢筋从机器前端，放入圆刀。

7、点“运行”机器后，再点“手动切刀”，如能将钢筋切断，出回刀时间调节完成。

如切不断钢筋，再重复１－７的步骤。将出回刀时间适当加大。

五、电磁阀阀芯卡死或堵塞。

取下电磁阀阀芯用纱布摩擦阀芯，让阀芯活动正常。

清洗电磁阀方法步骤：

1、关掉电源，用十字改刀卸下电磁阀灯头；

2、拧松电磁阀两端压紧螺母；

3、取出电磁阀线圈；

4、使用管钳，卸下电磁阀线圈轴；同时检查电磁阀弹簧是否断裂。

5、左右滑动电磁阀阀芯，检查是否存在堵塞或卡死的情况。如有堵塞或卡死的情况，将电磁阀阀芯取出，用纱布均匀摩擦阀芯。

重新装配阀芯，检查：左右滑动阀芯无堵塞现象。

六、齿轮泵坏。

更换齿轮泵。

七、油箱内滤芯器脱。

1、拆下油箱上的10颗油箱盖压紧螺栓。

2、检查油箱内，“滤芯器”是否脱落，如脱落重新安装好。

以上就是小编整理的敢于钢筋调直机在使用过程中容易发生的几个常见故障的原因及解决方法，如果您还想了解更多，请继续关注我们。